小李点头：“我先调模具，试试双段控温。”
“温度曲线我有。”老周掏出记录本，“昨天压合时，163度是个坎，再低粘合强度掉得快。”
“那就160度预热，170度瞬压。”刘好仃拿笔在本子上画了道折线，“热起来慢，压下去快，丝线定住，强度也不伤。”
“我这就去调。”小李抓起记录本往外走。
“记得留数据。”刘好仃在背后喊，“失败也记，别怕难看。”
下午三点四十七分，震动台再次启动。第一轮测试排程表贴在门边，三项任务交错排列，像三条并行的轨道。
小王在设备间调试雕刻头，角度调到0.1毫米时，激光束扫过样品边缘，留下一道极细的斜面。他凑近看，用手电从侧面照过去——光晕散开了，不再直反射。
“成了？”他自言自语。
“先别高兴。”刘好仃站在门口，“等晒过太阳再说。”
傍晚五点十二分，第一批数据汇总。荧光丝在五次震动后出现微位移，但幅度比之前小；二维码在强光下识别延迟降至8%，但有两次因角度偏移失败；低温开裂测试中，双段控温样品在100次中成功91次，比基准高两个点。
刘好仃把三份记录钉在白板右侧，与左侧的问题卡遥遥相对。
“进步了，但没过关。”他说。
小李盯着荧光丝的数据：“丝线本身没断，是模具槽边缘有点毛刺，卡的时候受力不均。”
“今晚把槽口打磨一遍。”刘好仃说，“再试五片，加一轮高湿测试。”
“那要是湿气让胶层软化呢？”小王问。
“那就换胶。”刘好仃答得干脆，“厂里还有两种耐候胶，没用完。明天拿来试。”
老周翻着记录表：“低温那组，91次不错，可咱们目标是95以上。”
“差的那四次，都是在震动后立刻测试。”小吴插话，“是不是材料还没回弹？”
“有道理。”刘好仃点头，“加个静置环节，震动后等五分钟再撕。看看是不是‘累着了’。”
小王笑了：“护角也需要休息？”
“谁不需要？”刘好仃也笑，“咱们不也是一天三班倒？”
晚上七点零三分，维修角的灯又亮了一圈。小李带着机修班的师傅重新打磨模具，老周在调整低温测试舱的参数，小王在电脑上建了个新文件夹，命名为“微棱镜测试v2”。
刘好仃站在白板前，把“荧光丝位移”的卡片往右移了一格，写下“第二轮迭代启动”。
他转身打开样品柜，拿出那片带荧光箭头的护角，在紫外灯下照了照。绿光依旧清晰，但边缘有一道极细的裂纹，像是被压过一次。
他轻轻放下，换了一片新打样的。
灯再亮时，箭头完整如初。
“再来一遍。”他对小李说，“这次，咱们把所有‘万一’都试完。”
小王从设备间探出头：“雕刻头调好了，就等您一句话。”
刘好仃看了眼表：19:17。
“上台。”他说，“现在开始，每一小时，我要看到新数据。”